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水泥行业如何走上循环经济发展的绿色道路

2022-12-06 05:54:56
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【摘要】利用新型干法水泥窑协同处置废弃物,水泥上循既可将其作为原料、行业燃料,何走环经减少对资源的绿色消耗,又可充分利用水泥回转窑碱性微细浓固相的道路高温燃烧环境等优点,彻底将有害物质处理掉,水泥上循真正实现废弃物的行业无害化、资源化、何走环经集约化处理,绿色使水泥行业走上循环经济发展的道路绿色道路。

       在我国经济进入新常态下,水泥上循 水泥“量”与“价”的行业萎靡困扰着众多生产企业,行业面临着严峻考验;“雾霾漫天”、何走环经“垃圾围城”等环境问题也日益突出,绿色影响着每个人的道路生活。我国不仅水泥产能位居世界第一,占世界水泥产量的50%以上,而且大多是近十年来建设的新型干法水泥生产线,全国约有1843条之多,分布在全国各个地区。面对当前形势,水泥企业能否将“问题”转变为“机遇”,实现转型升级,决定着其在未来的发展中能否立于不败之地。

       利用新型干法水泥窑协同处置废弃物,既可将其作为原料、燃料,减少对资源的消耗,又可充分利用水泥回转窑碱性微细浓固相的高温燃烧环境等优点,彻底将有害物质处理掉,真正实现废弃物的无害化、资源化、集约化处理,使水泥行业走上循环经济发展的绿色道路。

       在近日中国硅酸盐学会工程技术分会召开的水泥窑协同处置废弃物技术交流大会上,来自全国各地的专家、学者和水泥企业负责人150余人就水泥窑协同处置废弃物技术市场、装备研发、生产及实际应用等进行了探讨与交流。

       水泥窑协同处置生活垃圾优势明显,短板也突出

       据南京水泥工业设计研究院蔡玉良介绍,根据统计,目前全国668座城市,上万个大型以上乡镇,或多或少存在着具有以下垃圾污染急待解决问题。目前,水泥窑协同处置是比较理想的生活垃圾处理方式。据研究,水泥窑协同处置生活垃圾具有以下优势:

       一是污染物扩散得到控制。垃圾焚烧温度高;热解气体入回转窑,减少能耗;利用水泥窑的高温,吸纳分解垃圾有害成分;气体停留时间长,二恶英能完全被吸纳;水泥窑的回转窑内是碱性气氛,可有效地抑制酸性物质的排放,使得SO2、Cl等可以合成盐的形态固定下来,可减少或避免产生二恶英的现象;有机质发酵产生的臭气等由引风机抽出,经除尘器除尘后送入冷却机头部的鼓风机,再次鼓入冷却机,与1400℃左右的熟料接触,在高温下被分解而净化。而且水泥窑负压状态运行,烟气和粉尘很少外溢。垃圾中的绝大部分重金属离子随物料固化在熟料中,避免了重金属二次污染。

       二是资源利用优势。垃圾焚烧炉灰渣直接进入回转窑作为水泥原料混合加以利用,不外排;垃圾热值作为燃料使用,低温余热可以用来发电、烘干脱水。

       三是集约化经济优势。水泥生产窑炉、除尘系统等具有资源协同利用优势;投资省、运行费用相对较低;系统维护方便、环境效益和经济效益明显。

       水泥窑协同处置生活垃圾工艺也具有一些缺点:

       一是水泥窑协同处置生活垃圾工艺投资较大,一条水泥窑生产线(3000吨/日)改造费用在8000~10000万元,可处理生活垃圾800~1000吨/日,折算成垃圾投资为每吨生活垃圾协调处置投资费用10万元,投资费用较大。对生活垃圾处理量有较高的要求,要求日处理垃圾总量在800吨以上,最低不能低于 500吨。

       二是运行费用较高。根据现在已运行的协同项目数据显示,直接运行费用按生活垃圾计算在每吨70元,而完全成本在每吨200元。运行费用较高,这就要求当地经济水平较高,能够承担运行费用,以保证处置运行能顺利开展。

       三是生活垃圾中一部分可以通过更简单、有效、节能的其他方法加以处理和利用,例如遵义地区生活垃圾中高达28%灰土,可以通过筛分分选出来加以利用,但采用协同处置工艺后,却也进入水泥窑“高温陪炼”一番,对能源造成浪费。

       四是不适合处理高含水率和低燃值的生活垃圾。高含水率的生活垃圾将会使大量的热能做无用的消耗,例如含水率较高的果蔬中水分被加热成水蒸气排放掉,能源做了无用功。低燃值(低于800大卡/Kg)的生活垃圾需要外加燃料,才能保证正常生产运行,能耗结构明显不太合理。

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